Maestría: Protección de la Salud, Higiene y Seguridad Ocupacional.

Material de Maestría

PROTECCIÓN DE LA SALUD, HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

SEGURIDAD INDUSTRIAL
Es una disciplina que comprende actividades de orde técnico, legal, humano y económico que vela por el bienestar humano y la propiedad física de la empresa.

Actualmente se define como una herramienta fundamental en el Control de pérdidas y en la prevención de riesgos.

OBJETIVOS DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
El objetivo de la Seguridad Industrial es prevenir los accidentes de trabajo que pueden afectar la salud y bienestar del trabajador así como la propiedad física de la empresa.

RIESGO
Es la probabilidad de que ocurran lesiones a las personas, daños al medio ambiente o pérdidas en los procesos y equipos.

PELIGRO
Una condición o acto con potencial o pérdida por accidente.

PERDIDA
Derroche innesario de cualquier recurso.

ACCIDENTE
Es un acontencimiento violento, repentino prevenible y no deseado, que interrumpe un proceso normal de trabajo.

CLASIFICACIÓN DE LOS ACCIDENTES

1.- Accidentes en los que el material va hacia el hombre: Por golpe, Por atrapamiento, Por contacto.
2.- Accidentes en los que el hombre va hacia el material: Por pegar contra, por contacto con, Por prendimiento, por caída a nivel, por caída a desnivel.
3.- Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado: Por sobreesfuerzo, por exposición.


CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
Hay 2 grandes causas de accidentes: El hombre y el Medio Ambiente.

ACTOS INSEGUROS:
- Se refiere a la violación de un procedimiento aceptado como seguro.
- Mal uso de los elementos de protección personal
- Alcoholismo
- Actitudes indebidas.

CONDICIONES INSEGURAS
- Es cualquier condición del ambiente que puede contribuir a un accidente.
- Falta de orden y limpieza.
- Desgaste normal de las instalaciones y equipos.
- Mantenimiento inadecuado.
- Riesgos eléctricos.
- Riesgos de incendio.

INCENDIOS
CLASIFICACIÓN DE FUEGOS

1.- FUEGO CLASE A: Producido por papel, madera, telas, cauchos.
2.- FUEGO CLASE B: Producido por combustión de sustancias líquidas, gaseosas y grasas combustrible.
3.- FUEGO CLASE C: Producido en equipo de circuito eléctrico "activos".
4.- FUEGO CLASE D: Por combustión de metales combustible: Mg, Ti.

SELECCIÓN DE TIPO DE EXTINTORES SEGÚN LA CLASE DE FUEGO
1.- De Agua: Tipo de fuego A
2.- De Espuma: Tipo de fuego A
3.- Polvo Químico, Multipropósito o ABC: Tipo de Fuego A y B
4.- Halones: Tipo de fuego B, C
5.- CO2: Tipo de fuego B,C

RIESGOS ELECTRICOS
- Presenta riesgos en generación, distribución y utilización.
- Voltajes Contenidos: 110 V, 220 V: Iluminación; 380 V, 440 V: Maquinarias.
- Un choque eléctrico puede ocasionar: Contracción muscular, paralización de la respiración, paralización cardiaca inmediata, lesiones en el sistema nervioso central, quemaduras.
- Camino que sigue la corriente: Entre los miembros, a través del corazón, a través del cerebro, por cualquier otra parte del cuerpo.
- La gravedad del choque está determinado por: la cantidad de corriente, por la resistencia que ofrece el cuerpo, por el tipo de corriente, el tiempo de contacto.
- Reglas sencillas a seguir:
-- No tratar de adivinar si un circuito tiene o no corriente.
-- Utilizar los intrumentos apropiados para probar los circuitos.
-- Usar equipos de seguridad.
-- Usar señales de peligro.
-- Observar el fiel cumplimiento del Código nacional de seguridad eléctrica.

RIESGOS DE CALDERAS
- La importancia del cuidado del agua
- Prevención de la corrosión.
- Prevención de formación de incrustaciones.
- Eleminación de acumulación de lodos.
- Limpieza de los tubos.
- Cuidado del quemador.
- Controles de nivel de agua.
- Mantenimiento.

RIESGOS DE EXPLOSIÓN
Que hacer en caso de fuga de gas
Que hacer en caso de incendio por fuga de gas

RIESGOS ESPECIALES
- Riesgos en montacargas
- Trabajos de soldadura y corte.
- Escaleras y plataformas elevadas.
- Ascensores.
- Operación de máquinas
- Trabajos de mantenimiento
- Orden y Aseo.
- Reglamento de SHI
- Comité de SHI

RECONOCIMIENTO
1.- Hacer un plano de la empresa con las diferentes secciones.
2.- Verificar durante la inspección si todas las máquinas funcionan.

RUIDO
1.- Durante el trabajo, los trabajadores están expuesto a niveles de ruido?, cuántos trabajadores.
2.- Cuáles son las fuentes del ruido.
3.- Hay equipos de protección personal?

VIBRACIONES
1.- Hay máquinas o se debe hacer acciones que hace vibraciones?, Cuántas personas están expuestas?
2.- Las vibraciones afectan las manos y los brazos. Cuáles son las fuentes.
3.- Si las vibraciones afectan todo el cuerpo, cuáles son las fuentes.

ILUMINACIÓN
1.- Hay suficiente iluminación para el trabajo que se debe realizar.

CONDICIONES TERMOAMBIENTALES.
1.- Podría ser que el clima afecte la salud, a cuentas personas?
2.- Cuál es la causa?: Fuentes de calor, fuentes de frío, corrientes de aire, mala ventilación, humedad baja/alta.

RADIACIÓN
1.- Durante el trabajo, los trabajadores están expuestos a radiación?, cuántas personas.
2.- Qué tipo de radiación?
3.- Hay equipos de protección personal?

SUSTANCIA QUÍMICAS
1.- Durante el trabajo, los trabajadores están expuestos a sustancias químicas?, cuántas personas.
2.- Existe la posibilidad de aspirar vapores, gases o polvo, cuáles son las fuentes, a cuántas personas afecta, existe la posibilidad de contacto con la piel.
3.- Hay posibilidades de formación accidental de otros productos químicos?
4.- Hay medidas tomadas o equipos de protección.

FACTORES BIOLÓGICOS
1.- Existe la posibilidad de contacto con animales o vegetales, cuántas personas.
2.- Cuáles son las fuentes.
3.- Hay medidas tomadas o equipos de protección personal para reducir la exposición.

ERGONOMÍA
1.- Cómo se ejecuta el trabajo, sentado, de pie.
2.- El trabajo obliga movimientos repetidos.
3.- El trabajo, obliga usar mucho la fuerza del cuerpo.
4.- Se tiene que levantar mucho peso.
5.- Se tiene que levantar frecuentemente.

CONDICIONES DE SEGURIDAD
1.- Hay desórden curiosos.
2.- Los ambientes de trabajo están en desorden
3.- Se trabaja cerca de las carretillas, elevadoras o grúas.
4.- Se trabaja cerca de máquinas que giran, cortan, etc.
5.- Hay máquinas en mal estado.
6.- Se trabaja cerca de objetos que dan calor o frío, materiales explosivos o inflamables, sustancias químicas muy peligrosas.

NOSOTROS COMO SUPERVISORES DE SEGURIDAD NO DEBEMOS SER PARTE DEL PROBLEMA, SINO DE LA SOLUCIÓN... GRACIAS.

Ponente: Ing. Martín Zeta Flores MSc.
Universidad Nacional de Piura.


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